Làm nguội chung
Trước tiên, chúng tôi xin giới thiệu với các bạn rằng xử lý quang nhiệt và tôi luyện có thể chia thành tôi luyện chung và tôi luyện quang. Tôi luyện chung là tôi luyện không cần không khí bảo dưỡng, chẳng hạn như sử dụng lò tôi luyện liên tục được đốt nóng bằng lửa. Loại môi trường tôi luyện này cũng phải được ngâm chua và thụ động hóa để loại bỏ quá trình oxy hóa không khí, xói mòn da, độ bóng kém, màu trắng sữa, thiếu độ sáng và độ dẻo kém xảy ra trên bề mặt của ống thép không gỉ thành dày trong toàn bộ quá trình tôi luyện.
Ủ sáng
Có ba loại. Một phương pháp là làm nguội trong quá trình bảo dưỡng hydro hoàn toàn, trong đó hydro đến từ phương pháp điện phân hoặc phương pháp của bên thứ ba, với độ tinh khiết cao và điểm rò rỉ thấp; Một loại khác là hòa tan amoniac. Hơi phân hủy được sấy khô và đi vào lò. Là một loại khí bảo dưỡng, độ tinh khiết và điểm rò rỉ tương đối của nó tương đối yếu. Họ không biết rằng sự khác biệt giữa hai phương pháp này phụ thuộc vào việc hydro được sử dụng làm khí bảo dưỡng. Tường lò có cấu trúc độc đáo với một ống muffle bên trong. Ngọn lửa đầu tiên làm nóng ống muffle, sau đó truyền nhiệt dựa trên độ dẫn nhiệt. Truyền nhiệt vào ống thép không gỉ để ngăn không khí oxy hóa ống thép không gỉ. Do đó, ống thép không gỉ sau khi làm nguội bằng ánh sáng không cần phải ngâm axit và thụ động hóa. Do đó, ống thép không gỉ được làm nguội bằng ánh sáng sáng hơn và có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn so với ống thép không gỉ được làm nguội thông thường.
Trong quá trình sản xuất ống thép không gỉ thành dày để vệ sinh môi trường, do nhiều yếu tố như quản lý sản xuất, vận hành thực tế, công nghệ gia công và thu mua nguyên liệu, ống thép liền mạch dễ gặp vấn đề về chất lượng trong quá trình tôi sáng, gây nguy hiểm cho hiệu quả thực tế của độ sáng của ống. Vậy, những yếu tố nào trong quá trình tôi ống nước bằng thép không gỉ thành dày gây nguy hiểm cho vệ sinh môi trường?
1. Nguy cơ duy trì bầu khí quyển
Sử dụng khí hòa tan clo lỏng làm môi trường bảo dưỡng, phản ứng tổng hợp clo lỏng xảy ra ở nhiệt độ trên 800 độ. Phục hồi hơi thành hydro 2NH3 → 3H2+N2, duy trì môi trường hòa tan clo lỏng cho hơi, làm cho bề mặt ống thép hàn nhẵn.
2. Kiểm tra độ kín khí của tường lò
Để đảm bảo quá trình ủ sáng của ống nước bằng thép không gỉ thành dày thân thiện với môi trường, lò ủ sáng phải ngăn không cho khí bên ngoài xâm nhập và phải thực hiện cách ly không khí.
3. Nhiệt độ xử lý lão hóa
Nhiệt độ tôi luyện của quá trình xử lý nhiệt là một trong những thông số chính quan trọng nhất trong các phương pháp xử lý không đồng nhất. Quá cao hoặc quá thấp sẽ ngay lập tức gây nguy hiểm cho chất lượng của đường ống. Nếu nhiệt độ quá cao, cơ chế hàn ống thép sẽ dày lên và các đặc tính của chúng sẽ giảm. Nếu nhiệt độ quá thấp, dung dịch bão hòa sẽ không dễ loại bỏ hoàn toàn và ứng suất bên trong sẽ không dễ loại bỏ hoàn toàn. Chọn 1080 độ ± 10 độ và áp dụng lớp cách nhiệt thích hợp để làm tan chảy hoàn toàn xi măng.
4. Duy trì áp suất không khí
Để tránh rò rỉ nhỏ, việc duy trì hơi nước trong lò phải duy trì một áp suất dương nhất định. Nếu là hơi duy trì hydro, thường được quy định là trên 20kbar.
5. Hơi nước bên trong lò
Thành phần hơi nước quá mức trong lò làm hỏng bầu không khí và gây ra mối đe dọa đối với vệ sinh môi trường. Màu sắc khi tôi của ống nước bằng thép không gỉ thành dày cũng có hại. Một mặt, hơi nước đến từ nguyên liệu thô của thành lò, mặt khác, các vết nước còn lại trên ống thép không gỉ chủ yếu là các yếu tố gây ra mối đe dọa đối với vệ sinh môi trường và độ màu của ống thép không gỉ thành dày. Trong trường hợp bình thường, ống nước bằng thép không gỉ thành dày vệ sinh môi trường sẽ rất sáng sau khi tôi.
